Máy hàn VDM-2500
- Xây dựng đơn giản
- Độ tin cậy cao và chất lượng lâu dài
- Hiện thị chế độ làm việc
- Nhiệt độ làm việc từ - 40 ° С đến + 55 ° С
- Sử dụng đơn giản, dễ bảo trì
- Lớp cách nhiệt Н
- Cơ sở tối đa cho hoạt động trong điều kiện khó khăn.
- Hệ thống làm mát không khí. Tuổi thọ làm việc dài hạn, chất lượng cao
1. Mô tả phương pháp
Hàn que là phương pháp hàn nóng chảy với nguồn nhiệt là hồ quang hàn được tạo ra giữa điện cực - que hàn có thuốc bọc - và chi tiết. Hàn que có tên thộng dụng là SMAW/MMA. Năng lượng nhiệt của hồ quang sẽ đốt nóng chảy đồng thời lõi que, thuốc bọc và khu vực hàn để tạo nên vũng cháy.
Khi hồ quang dịch chuyển, vũng chảy sẽ nguội và đông rắn lại tạo nên mối hàn. Thuốc bọc của que hàn, khi cháy sẽ tạo ra môi trường khí / xỉ lỏng để bảo vệ vũng cháy khỏi sự xâm nhập của các yếu tố gây hại có trong môi trường xung quanh. Vai trò của thuốc bọc rất quan trọng, vì ngoài tác dụng bảo vệ và ổn định hồ quang chúng còn cung cấp các nguyên tố hợp kim giúp cải thiện chất lượng và cơ tính của mối hàn
Nguồn điện hàn là một thiết bị cung cấp dòng điện hàn. Yêu cầu của nguồn điện hàn là có chức năng hạn chế dòng ngắn mạch. Dòng hàn phải có phạm vi điều chỉnh đủ rộng để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng. Nguồn phải có điện áp không tải đủ cao để kích hoạt hồ quang nhưng không gây nguy hiểm cho người sử dụng
2. Nguyên lý
Không khí chỉ có thể dẫn điện khi bị ion hóa. khi điện cực tiếp xúc với chi tiết, dòng điện bị ngắn mạch, không khí ở khe hở tiếp giáp bị nung nóng và ion hóa. khi que hàn được nhấc lên để tạo khe hở sự phóng điện hồ quang được kích hoạt. Khi đó, nguồn nhiệt của hồ quang có nhiệt độ rất cao (khoảng 4000 đến 8000 độ) sẽ đốt cháy thuốc hàn tạo ra môi trường bảo vệ và duy trì hồ quang.
Lõi que và vùng chi tiết nằm trong mặt cắt hồ quang bị nung chảy. Các nguyên tố hợp kim và các hợp chất khử Oxy, tạo xỉ trong thuốc hàn cũng nóng chảy hòa vào vũng chảy thực hiện quá trình luyện kim và sau đó nổi lên bề mặt vũng chảy để tiếp tục che chắn, bảo vệ.
Thành phấn hóa học của lớp xỉ lỏng và độ dày của nó có tác dụng quan trọng đến độ chảy loảng và sức căng bề mặt của vũng chảy. Nếu lớp xỉ mỏng, vũng chảy nguội nhanh hơn, bề mặt mối hàn thường lồi và mấp mô. Ngược lại nếu lớp xỉ dày, vũng chảy nguội chậm, mối hàn trở nên phẳng. Một nhân tố ảnh hưởng mạnh đến sức căng bề mặt và độ chảy loãng của xỉ lỏng và vũng chảy là bột sắt. Bột sắt thường được thêm vào thuốc hàn để tăng cường hệ số đắp và kiểm soát độ chảy loảng của xỉ và sức căng bề mặt. Mặt khác, môi trường khí, áp suất riêng của các khí Oxy và CO, cũng ảnh hưởng mạnh đến độ chảy loảng của xỉ và cũng chảy
